Koper is zacht, zuiver en uitzonderlijk goed geleidend. Niet voor niets is het een veelgebruikt metaal in sectoren waar stroom of warmte efficiënt moet worden geleid, denk aan elektrotechniek, hernieuwbare energie, machinebouw en installatietechniek. Daarnaast is koper duurzaam, corrosiebestendig en visueel aantrekkelijk.
Maar juist die eigenschappen stellen hoge eisen aan het snijproces. Waar andere technieken te maken krijgen met reflectie, vervorming of hitteopbouw, biedt watersnijden een betrouwbaar alternatief. Volledig koud, haarscherp en zonder thermische vervorming.
Geen hitte, geen spanning, geen risico
Omdat koper warmte extreem goed geleidt, kunnen thermische technieken, zoals plasma of laser, leiden tot vervorming, verkleuring of een oxidehuid aan de snijranden. Dat is funest als het onderdeel nog gesoldeerd, gekant of nauwkeurig gemonteerd moet worden.
Watersnijden voorkomt dit allemaal. De snede is koud, strak en haaks, zonder inbranding of restspanning. Dat maakt deze techniek bij uitstek geschikt voor precisiewerk in koper.
Typische toepassingen van koperen onderdelen
Bij 247 Watersnijden snijden we dagelijks koperen onderdelen voor uiteenlopende sectoren en toepassingen. Denk aan:
- Geleidestrips, aardepennen een aansluitdelen in paneelbouw
- Onderdelen voor de elektrificatie van windmolens en zonneparken
- Transformatorplaten en behuizingsdelen in de energiesector
Dankzij de haakse snede, minimale braamvorming en hoge maatvastheid zijn veel onderdelen direct klaar voor montage of verdere bewerking.
Waarom engineers kiezen voor watersnijden bij koper
Watersnijden biedt unieke voordelen voor het snijden en bewerken van koper:
- Geen thermische beïnvloeding: geen vervorming, oxidatie of verharding.
- Constante precisie: toleranties tot 0,1 mm.
- Haakse snede: essentieel voor technische pasvormen of zichtdelen.
- Materiaalbesparing: dankzij slimme nesting van vormen bij enkelstuks of seriewerk.
Bovendien is watersnijden bij uitstek geschikt voor specials of projecten waarbij standaardbewerking tekortschiet.
Materiaalspecificaties en snijkwaliteit
Bij 247 Watersnijden snijden we van 0,2 tot 200 mm dik, in snijkwaliteit 2 tot en met 5, afhankelijk van de gewenste afwerking en toleranties. Hoe hoger de snijkwaliteit, hoe gladder het oppervlak en hoe strakker de contour.
We verwerken alle gangbare koperkwaliteiten, waaronder:
- ETP: elektrolytisch koper met zeer hoge elektrische en thermische geleidbaarheid
- DHP: zuurstofvrij koper, goed vervormbaar en geschikt voor soldeer- en laswerk
- HCP: hoogwaardig koper met uitstekende zuiverheid en corrosiebestendigheid
Koper snijdt als boter, met maximale controle
Intern zeggen we wel eens: “Koper is zo zacht, het snijdt echt als boter!”. Maar juist bij zachte materialen is precisie extra belangrijk. Je moet de snijlijn volledig onder controle houden en dat is precies wat we doen.
Dankzij onze OMAX-waterstraalsnijmachines leveren we constante kwaliteit. Van lange strips tot complexe gatenpatronen: elk onderdeel wordt strak, reproduceerbaar en spanningsvrij gesneden.
Waarom kiezen voor 247 Watersnijden?
Of je nu werkt aan een prototype, kleine serie of grootschalige productielijn. We helpen je snel en vakkundig verder met koperen onderdelen op maat. Dankzij onze ruime ervaring en geavanceerde snijtechniek ben je verzekerd van een hoogwaardige afwerking, korte doorlooptijd en onderdelen die direct inzetbaar zijn in jouw proces.
Benieuwd of waterstraalsnijden past bij jouw koperproject?
Neem vrijblijvend contact met ons op voor advies of vraag direct een offerte aan.
👉 Bekijk ook onze Material Monday-video waarin we koper in actie laten zien!